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          一般閥門的常見故障和預防措施!非常實用建議收藏!

           日期:2017-03-08

          1、填料函泄漏

            這是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。

            產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點:

           ?、倭吓c工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;

           ?、谘b填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,易產(chǎn)生泄漏;

           ?、坶y桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;

           ?、荛y桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;

            ⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;

           ?、卟僮魈?。

            消除填料泄漏的方法是:

           ?、僬_選用填料;

           ?、诎凑_的進行裝填;

           ?、坶y桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度低要達到▽5,較重要的,要達到▽8以上,且無其他缺陷;

            ④采取保護措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;

            ⑤閥桿彎曲要校直或更新;

           ?、尢盍鲜褂靡欢〞r間后,要更換;

           ?、卟僮饕⒁馄椒€(wěn),緩開緩關,防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。

          2、關閉件泄漏

            通常將填料函泄漏叫做外泄,把關閉件叫做內(nèi)泄。關閉件泄漏,在閥門里面,不易發(fā)現(xiàn)。

            關閉件泄漏,可分兩類:一類是密封面泄漏,另一類是密封圈根部泄漏。

            引起泄漏的原因有:

           ?、倜芊饷嫜心サ貌缓?;

           ?、诿芊馊εc閥座、閥瓣配合不嚴緊;

           ?、坶y瓣與閥桿連接不牢固;

            ④閥桿彎扭,使上下關閉件不對中;

           ?、蓐P閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;

           ?、薏牧线x擇不當,經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;

           ?、邔⒔刂归y、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖蝕;

           ?、嗄承┙橘|(zhì),在閥門關閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細縫,也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;

           ?、崮承┟芊饷媾c閥座、閥瓣之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;

           ?、庖蚝冈?、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械零件脫落堵住閥芯,使閥門不能關嚴。

            預防辦法有:

           ?、偈褂们氨仨氄J真試壓試漏,發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要處理好后再使用;

            ②要事先檢查閥門各部件是否完好,不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可*的閥門;

           ?、坶y門關緊要使穩(wěn)勁,不要使猛勁,如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不好或有擋礙,應立即開啟稍許,讓雜物流出,然后再細心關緊;

           ?、苓x用閥門時,不但要考慮閥體的耐腐蝕性,而且要考慮關閉件的耐腐蝕性;

           ?、菀凑臻y門的結構特性,正確使用,需要調(diào)節(jié)流量的部件應該采用調(diào)節(jié)閥;

           ?、迣τ陉P閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況,要在冷卻后再將閥門關緊一下;

           ?、唛y座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時,可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料,使其沒有空隙;

           ?、嘤锌赡艿羧腚s質(zhì)的閥門,應在閥前加過濾器。

          3、閥桿升降失靈

            閥桿升降失靈的原因有:

           ?、俨僮鬟^猛使螺紋損傷;

           ?、谌狈櫥驖櫥瑒┦?;

            ③閥桿彎扭;

           ?、鼙砻婀鉂嵍炔粔?;

           ?、菖浜瞎畈粶?,咬得過緊;

            ⑥閥桿螺母傾斜;

            ⑦材料選擇不當,例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬?。?/p>

           ?、嗦菁y被介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門);

           ?、崧短扉y門缺乏保護,閥桿螺紋沾滿塵砂,或者被雨露霜雪所銹蝕。

            預防的方法:

           ?、倬牟僮鳎P閉時不要使猛勁,開啟時不要到上死點,開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側密合,以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊;

           ?、诮?jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態(tài);

            ③不要用長杠桿開閉閥門,習慣使用短杠桿的工人要嚴格控制用力分寸,以防扭彎閥桿(指手輪和閥桿直接連接的閥門);

           ?、芴岣呒庸せ蛐蘩碣|(zhì)量,達到規(guī)范要求;

            ⑤材料要耐腐蝕,適應工作溫度和其他工作條件;

           ?、揲y桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì);

           ?、卟捎盟芰献鏖y桿螺母時,要驗算強度,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小,還須考慮強度問題,強度不夠就不要使用;

           ?、嗦短扉y門要加閥桿保護套;

            ⑨常開閥門,要定期轉(zhuǎn)動手輪,以免閥桿銹住。

          4、其他

            墊圈泄漏:

            主要原因是不耐腐蝕,不適應工作溫度和工作壓力;還有高溫閥門的溫度變化。

            采用與工作條件相適應的墊圈,對新閥門要檢查墊圈材質(zhì)是否適合,如不適合就應更換。對于高溫閥門,要在使用時再緊一遍螺栓。

            閥體開裂:

            一般冰凍造成的。天冷時,閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應將閥門及連接管路中的水排干凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。

            手輪損壞:

            撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關人員注意,便可避免。

            填料壓蓋斷裂:

            壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋(一般是鑄鐵)有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。

            閥桿與閥板連接失靈:

            閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接的形式較多,T形槽內(nèi)有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T形槽進行補加工,讓它有一定的光潔度。

            雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:

            雙閘板的張力是*頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件,所用材料不多,使用單位可以用碳鋼自行制作,換下原有的鑄鐵件。

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